東莞脫漆水廠(chǎng)家：脫漆水脫漆后注意事項

脫漆水脫漆速度高效快速，脫漆干凈，又不傷材質(zhì)，操作方便，省時(shí)省工，節約成本，又環(huán)保無(wú)污染，基于脫漆水的各種優(yōu)勢，當有產(chǎn)品需要脫漆處理的時(shí)候，大部分都會(huì )選擇脫漆水來(lái)脫漆。但是大部分刷漆的都是金屬，也就是說(shuō)脫漆以后應對脫漆的東西進(jìn)行一系列的保護，以防氧化生銹。
1、脫漆水脫漆后水洗質(zhì)量

（1）避免運用除油脫脂劑脫脂后工件外表發(fā)生干生膜所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后發(fā)生一種枯燥膜，這種干生膜的存在會(huì )影響磷化膜的完整性和均勻性，發(fā)生藍膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗距離區、水洗和表調距離區設置微霧噴淋(當工序間超越1min,增設噴淋設備)，避免枯燥。

（2）進(jìn)步水洗質(zhì)量

運用除油脫脂劑脫脂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表殘留的除油脫脂劑構成掩蓋膜，影響磷化作用(晶核數目削減，磷化膜變薄，且粗糙，發(fā)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺點(diǎn)，耐蝕性下降);涂膜發(fā)生縮孔、針孔等缺點(diǎn))。為此，可采納如下辦法。多級水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗，通常還以為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這關(guān)于氧化皮較厚的鋼板和需求酸洗的工件來(lái)說(shuō)是必要的，但關(guān)于只需除油脫脂的幾件來(lái)說(shuō)是晦氣的。由于當工件脫離熱水洗進(jìn)人滴水區時(shí)，外表干洞，觸摸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜。 合理描繪水槽。設備一個(gè)溢流口和中心漏斗，進(jìn)水口坐落操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)杰出。循環(huán)拌和。選用空氣拌和設備或循環(huán)過(guò)濾器。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h，管路運送壓力2.5Pa。 排放和清潔水槽。水槽每日或隔日放空1次，半個(gè)月清潔1次。第一是浸洗工件不要顯露水面，不然工件外表易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中逗留，盡快進(jìn)人下道王件。需求工件脫離除油脫脂槽，進(jìn)人水洗、表調到磷化工序最佳不要超越10min。 改進(jìn)水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可下降外表水張力，到達金屬外表潮濕作用。 關(guān)于易構成死角存水的工件，有必要挑選方位，鉆好技術(shù)孔(或描繪留技術(shù)孔)，確保水能在短時(shí)間內充沛流盡。

2、脫漆水脫漆后防銹處置
運用除油脫漆水脫脂后不能立刻后續處置的工件需防銹處置。防銹處置后直接枯燥(100℃，1～10min)。
為防止脫漆后的氧化腐蝕，應該在脫漆劑脫完漆后馬上進(jìn)行以上措施，從而最大程度上的保護好被除漆的物品。

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